Planta de transformación de
botellas en Colombia costará 29 millones de dólares
Bogotá, Colombia - Abril de 2012
Kelly Quintero, Editora asistente
de El Empaque
Enka de Colombia S.A., fabricante de fibras sintéticas con
sede en Antioquia -Colombia-, desarrolla desde mayo de 2009, cuando inició
operaciones su planta de reciclaje de polietileno tereftalato, un proyecto de
aprovechamiento de botellas de PET para crear Hilos, No-Tejidos y Rellenos,
bajo la marca EKO®. Las botellas recicladas en fibras se comercializan en todo
el mundo y son utilizadas en la fabricación de jeans, pantalones, camisetas y
ropa de hogar.
La compañía resalta los beneficios generados por esta
planta de reciclaje, entre los que cuenta a las más de 3.100 personas
involucradas en el proyecto, desde la recolección de las botellas hasta la
fabricación de la fibra; el reciclaje de hasta un millón de botellas de PET
diarias; y la reducción de hasta 72% de las emisiones de CO2 y 92% de energía
en el proceso, en comparación con la fabricación del mismo producto con
materias primas vírgenes.
Para Álvaro Hincapié, presidente de Enka, esta
iniciativa convierte a la compañía en el mayor reciclador de PET en Colombia,
además comenta que con este proceso “el ahorro en energía para el planeta es
equivalente al consumo de una población cercana a 100.000 habitantes”.
Las cifras respaldan el proyecto y sus bondades, pues la
planta de reciclaje de PET de Enka de Colombia tiene la capacidad para reciclar
hoy hasta un millón de botellas diarias. Durante el 2011 se recuperaron, a
través de la Red
de Recolección de PET, más de 11.500 toneladas de material para ser procesado
en la planta, aproximadamente 288 millones de botellas.
Hincapié le aseguró a El Empaque que ha sido tal el
éxito de esta inversión en un proyecto amigable con el medio ambiente que “a
principios de 2014 entrará en operación una nueva planta de talla mundial, en
la que se invertirán 29 millones de dólares. Esta planta, una de las más modernas
del mundo, transformará 23.000 toneladas de botellas recicladas en resina PET
grado alimenticio para la producción de botellas en contacto con alimentos y
triplicara los beneficios antes mencionados que actualmente le estamos
entregando al planeta”.
Enka, productora de resinas de PET para usos plásticos
desde finales de los 80, contempla en la creación de EKO:
- Recolección. Más de 460 personas, principalmente madres cabeza
de familia, desplazados y reinsertados, recolectan botellas de PET en 61
centros de acopio.
- Preclasificación y prensado. Este proceso es llevado a cado en
los centro de acopio, distribuidos en 22 departamentos de Colombia.
- Lavado y transformación. En la planta de Enka de Colombia, con
tecnología de punta, el material reciclado es lavado, molido y granulado
para obtener un producto con propiedades aptas para la elaboración de
fibras.
“Se ha logrado establecer una red de recolección estable
en donde la labor de capacitación y mejora de la calidad de vida de los
recicladores ha sido fundamental para lograr los volúmenes y flujos de material
reciclado necesarios”, anotó el presidente de Enka.
“Nuestras EKO® fibras han tenido gran acogida en el
mercado textil ya que es un producto que permite los acabados y características
requeridas por el mercado, además de su natural aporte a la conservación y
cuidado del planeta. A principios de este año en alianza con Fabricato,
OFFCORSS, Wrangler y C.I. Uniroca, se lanzó al mercado EKOPET TEXTIL, prendas
ecológicas de altísima calidad y funcionalidad elaboradas con fibras a partir
de botellas de PET, transformadas en moda amigable con el planeta”, concluyó
Álvaro Hincapié.
b
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